Kòm yon materyèl popilè pou ekonomize enèji nan bilding, silikat kalsyòm vin pi plis ak plis manifaktirè ak patwon ki pare pou envesti nan nouvo materyèl sa a.Se poutèt sa, li bezwen pwofesyonèlfanm k'ap pile silikat kalsyòmmoulen pou trete li.

Matyè premyè pou pwodiksyon silikat kalsyòm

1. Materyèl silise: poud kwatz, dyatomit, sann dife, elatriye.

2. Materyèl kalkè: poud lacho etenn, siman, labou kabid kalsyòm, elatriye.

3. Fib ranfòsman: fib papye bwa, wolastonit, fib koton, elatriye.

4. Engredyan prensipal yo ak fòmil: poud silikon + poud kalsyòm + fib kaka natirèl.

Poud kwatz, poud silica, poud kalsyòm, dyatomit, wolastonitmoulenmoulen

Pami moulen HCM yo, rafinman poud ki pwodui aHLMXsilikat kalsyòmmoulen woulo vètikal ultra-finPou pwodui poud kwatz, poud silikon, poud kalsyòm, diatomit, wolastonit, elatriye, yo ka ajiste ant 45um ak 7um. Sistèm klasifikasyon an, pi gwo rafinman an ka rive nan 3um. Li ka itilize pou fanm ultra-fin pwodwi mineral ki pa metalik ak dite 1-7 tankou kwatz, diatomit, siman, wolastonit ak kabonat kalsyòm yo itilize kòm matyè premyè pou pwodiksyon silikat kalsyòm. Ekipman pwosesis poud ultrafin ki respekte anviwònman an epi ki ekonomize enèji. Moulen sa a ka itilize pou plizyè rezon, pwodui yon varyete poud matyè premyè pou plak, epi rafinman an ajiste owaza, seri pwodiksyon poud lan laj, epi yo ekonomize anpil depans.

Matyè premyè pou pwodiksyon silikat kalsyòm ak pwosesis teknolojik

Etap 1: Pwosesis matyè premyè

Ki gen ladan fanm k'ap pile mouye ak fè kaka sab kwatz, kraze ak dijesyon lacho viv, fanm k'ap pile ak bat fib bwa, elatriye.

Etap 2: Fè kaka

Yo ponpe kaka fib bwa a ki satisfè egzijans degre bataj la nan yon melanjè kont-koule, epi yo ajoute lacho etenn, siman, poud kwatz, elatriye ki mezire yo youn apre lòt, melanje nèt pa melanjè kont-koule a pou fè yon sispansyon koule ak yon sèten konsantrasyon, epi answit ponpe li nan tank depo sispansyon an. Pou itilizasyon an rezèv, yo pral omojeneize li pa yon rafinè yon sèl disk, brase li nan yon tank pre-melanje, epi answit mete li nan yon machin pou fè plak sispansyon koule ak yon sèten konsantrasyon ak vitès koule pou antre nan operasyon fabrikasyon plak la.

Etap 3: Mete tèt sou tèt

Sispansyon ki soti nan bwat tèt la filtre epi dezidrate sou feutre endistriyèl k ap koule a pou fòme yon kouch mens epi vlope li sou tanbou fòme a. Lè epesè dal ki fikse a rive nan plizyè bobin, sistèm kontwòl la fèt selon dal la. Gwosè kouto a koupe dal la otomatikman.

Etap 4: Konpaksyon Plak la

Yo pase yon près 7000t sou dal ki fòme a pandan 30 minit, pou dal la dezidrate epi konpakte anba yon presyon ki wo 23.5MPa pou amelyore fòs ak konpakte plak la.

Etap 5: Pre-geri ak demoulaj

Dal mouye a pre-geri nan yon fou pre-geri, epi dal la demoule apre li fin jwenn yon sèten fòs. Tanperati pre-geri a se 50～70 ℃, epi tan pre-geri a se 4～5 èdtan.

Etap 6: Gerizon nan otoklav

Apre yo fin demoule dal la, yo voye l nan yon otoklav pou geri pandan 24 èdtan, presyon vapè a se 1.2MPa, epi tanperati a se 190 ℃. Pandan pwosesis geri ak vapè dlo a, silika, idroksid kalsyòm ak dlo ki nan dal la reyaji chimikman pou fòme kristal tobermorit ak tobermorit. Kalite reyaksyon idratasyon an afekte dirèkteman fòs, vitès ekspansyon ak rezistans imidite silikat kalsyòm lan.

Etap 7: Siye, Sable, Bord

Dal vapè yo seche sou seche rad peny nan fou tinèl la, pou kontni imidite dal yo rive nan estanda akseptasyon an ki pa plis pase 10%, epi dal yo ka anbake apre sablaj, bordaj ak enspeksyon kalite.

Si pwojè w la bezwen itilizefanm k'ap pile silikat kalsyòmmoulenekipman, ou ka kontakte HCMilling (Guilin Hongcheng). Tanpri enfòme nou sou matyè premyè ou, rafinman ou bezwen an (may/μm) ak kapasite (t/h). Apre sa, HCMekipap fè aranjman pou enjenyè seleksyon pwofesyonèl ak teknik pou konekte avèk ou epi ba ou yon seri konplè solisyon seleksyon ekipman.